Cotaus pipettips vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrole

Bij Cotaus begrijpen we dat de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van laboratoriumresultaten afhangen van de precisie van elk gebruikt gereedschap. Daarom worden onze pipettips geproduceerd onder de strengste kwaliteitscontrolenormen, zodat ze voldoen aan de hoogste prestatienormen voor nauwkeurig pipetteren. Vanaf de materiaalkeuze tot de eindinspectie wordt elke stap van het productieproces zorgvuldig gecontroleerd om consistentie, duurzaamheid en precisie te garanderen. Laten we eens kijken hoe we het doen.

1. Volumenauwkeurigheid en precisie van tips

Cotaus elke partijpipetpuntenvolumekalibratie ondergaat om ervoor te zorgen dat ze binnen het standaardtolerantiebereik vallen. Van elke batch worden willekeurige monsters genomen en er worden meerdere vloeistofaspiraties en -doseringen uitgevoerd om de consistentie van de nauwkeurigheid en precisie van het volume van de tip te controleren.

2. Dimensionale consistentie van tips

Van elke batch worden willekeurige monsters genomen om de afmetingen van de tip te testen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de standaardspecificaties (uniformiteit van productafmetingen≤0,15), waardoor consistente binnen- en buitendiameters, lengte en vorm worden gegarandeerd om pasproblemen te voorkomen.

3. Fysieke integriteit van tips

De tips worden gecontroleerd op barsten, luchtbellen of andere fysieke defecten die de pipetteerprestaties kunnen beïnvloeden of tot besmetting kunnen leiden.

Druk- en buigtests uitgevoerd om er zeker van te zijn dat ze de normale bedrijfsdruk en buiging kunnen weerstaan ​​zonder te breken of te vervormen.

4. De luchtdichte afdichting en pasvorm van de tips

Controleren of de pipetpunten veilig op de pipetten of het automatische vloeistofverwerkingsplatform passen, zodat er geen luchtlekkage ontstaat tijdens het opzuigen of doseren.
Zorg ervoor dat de tips compatibel zijn met verschillende pipetmerken en robotsystemen voor vloeistofbehandeling, zodat ze niet losraken, wegglijden of niet goed passen.

5. Concentriciteit van tips

Met behulp van precisie-instrumenten zoals laserscanners of coördinatenmeetmachines (CMM) om de rondheid van zowel de binnen- als de buitendiameter te controleren. Cotaus-pipettips vereisen concentriciteitsfouten binnen ± 0,2 mm.

6. De haaksheid van de punten

Met behulp van gespecialiseerde instrumenten voor het testen van de loodrechtheid om de hoek tussen het onderoppervlak van de punt en de centrale as te controleren. De fout is doorgaans vereist binnen een tolerantie van 0,5 millimeter of minder.

7. Vloeistofretentie van tips en testen met weinig residu

Er worden speciale oppervlaktebehandelingen toegepast om ervoor te zorgen dat het binnenoppervlak van de punt glad is en het vasthouden van vloeistof wordt verminderd, vooral bij het hanteren van stroperige vloeistoffen.
Meting van de vloeistofresten die in de punt achterblijven na aspiratie en dosering, vooral bij het hanteren van kleine volumes, om minimale vloeistofoverdracht te garanderen.

8. De retentiekracht van tips

Het meten van de kracht die nodig is om de pipetpunten te bevestigen en los te maken, waarbij u ervoor zorgt dat ze niet te strak (moeilijk te verwijderen) of te los zitten (wat aspiratieproblemen kan veroorzaken).

9. Gladheid van het oppervlak van de tips

Zorgt ervoor dat zowel de binnen- als de buitenoppervlakken van de tips glad zijn, zonder onregelmatigheden of ruwheid, en test op gladde interne en externe oppervlakken om het vasthouden van monsters te minimaliseren, contaminatie te voorkomen en de efficiëntie van de vloeistofoverdracht te verbeteren.

10. Steriliteit van tips

Zorgt ervoor dat steriele tips tijdens het verpakken goed worden afgesloten om besmetting te voorkomen. Cotaus wegwerptips maken gebruik van elektronenstraalsterilisatie, een veilige en efficiënte methode die geen chemische resten achterlaat.

11. Weerstand en CV-waarden van tips

Weerstandstesten garanderen de duurzaamheid en prestaties van de pipetpunt onder verschillende fysische en chemische omstandigheden.
CV-testen evalueren de nauwkeurigheid van de vloeistofoverdracht door de consistentie van de prestaties van de tip te meten, waardoor een hoge nauwkeurigheid en lage variabiliteit wordt gegarandeerd.

12. Materiaalduurzaamheid van de tips

Gebruik geïmporteerde polypropyleen (PP)-materialen van medische kwaliteit om de maatvastheid van de tips te garanderen. Cotaus zorgt voor consistentie in het gebruikte materiaal om discrepanties in afmetingen of prestaties te voorkomen die de nauwkeurigheid van de pipet kunnen beïnvloeden.

13. Apparatuur voor de vervaardiging van tips

Cotaus bezit meer dan 120 geautomatiseerde productie-assemblagelijnen, waarbij gebruik wordt gemaakt van uiterst nauwkeurige spuitgietmachines om de maatconsistentie en nauwkeurigheid van de tips te garanderen, de efficiëntie te verbeteren en menselijke fouten te verminderen.

Cotaus is eigenaar van een matrijzenfabrikant die uiterst nauwkeurige matrijzen produceert voor de productie van pipetpunten, waarbij een nauwkeurige vorm, grootte, concentriciteit en loodrechtheid wordt gegarandeerd.

Kwaliteitscontroleapparatuur, waaronder precisiebalansen en meetapparatuur, lasermeetinstrumenten, geautomatiseerde inspectiesystemen, enz.

14. Productieomgeving van tips

Gefabriceerd in een stofvrije werkplaats van klasse 100.000 om besmetting door stof, deeltjes of verontreinigingen te voorkomen.

15. QC-normen voor tips

Zorgt ervoor dat de tips voldoen aan de kwaliteitsnormen (ISO13485, CE, FDA), waardoor hun prestaties, precisie en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

16. Het productieprocesbeheer van tips

ERP-systemen beheren grondstoffen, productieplanning, voorraad en verzending en zorgen voor een soepel en tijdig productieproces. Kritieke productieparameters en kwaliteitsinspectiegegevens worden tijdens de productie geregistreerd en opgeslagen, waardoor de traceerbaarheid van elke partij tips wordt gegarandeerd en de kwaliteitscontrole na de productie wordt vergemakkelijkt.