Automatiseringstips voor Tecan

Cotaus produceert automatiseringstips en is direct uitwisselbaar met de Tecan-tips-tegenhanger voor gebruik met het Tecan Freedom EVO/Fluent-vloeistofverwerkingsplatform. Verkrijgbaar in verschillende tipvolumes, met of zonder filters, en gemaakt van helder 100% nieuw polypropyleen (PP) of geleidend polypropyleen. Deze Tecan-compatibele pipettips worden geproduceerd volgens strenge specificaties onder strikte procescontroles en ondergaan voor elke partij volledige kwaliteitscontrole- en functionele prestatietests. Zorg voor een nauwkeurige en reproduceerbare vloeistofbehandeling met behulp van LiHa/FCA-armen op Tecan-platforms.

Compatibel met Tecan Freedom EVO(EVO100/EVO200)/Fluent-serie en Tecan Cavro ADP geautomatiseerd vloeistofverwerkingswerkstation

Productclassificatie 

Producteigenschap en toepassing

Cotaus produceerde automatiseringstips met 96 putjes met behulp van hoogwaardige materialen en maakte gebruik van geavanceerde productietechnieken, gelijkwaardig aan de automatiseringstips van Tecan voor maximale compatibiliteit om betrouwbare pipetteerprestaties te garanderen met behulp van LiHa/FCA-armen op Tecan-platforms.

Doorzichtige robottips met 96 putjes kunnen LiHa-wegwerptips vervangen voor gebruik op lucht-LiHa- en lucht-FCA-armen, en zwarte wegwerptips zijn geleidende tips met vloeistofniveaudetectieprotocollen die als alternatief kunnen dienen voor Tecan EVO-tips en Tecan Fluent-tips voor gebruik op vloeibare LiHa en vloeistof FCA-armen.

Deze wegwerpautomatiseringstips zijn ontwikkeld, geverifieerd en getest op het bijbehorende Tecan-robotwerkstation om consistente prestaties te garanderen zonder dat er wijzigingen in uw huidige protocollen en programma's nodig zijn.

Elke doos wordt geïdentificeerd met een individueel label voor eenvoudige tracking en traceerbaarheid, waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd en de afwijking tussen individuele producten wordt verminderd.

Geautomatiseerde pipettips zijn ideaal voor screeningsmonsters met hoge doorvoer en opslag van reagentia, toepasbaar op het gebied van proteomics, medicijnontwikkeling en genomica, enz., waardoor nauwkeurige monstervolumes worden gegarandeerd, handmatige fouten worden verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.

Bedrijfsintroductie

Cotaus Co., Ltd. werd opgericht in 2010 en richtte zich op de geautomatiseerde laboratoriumverbruiksartikelen die worden toegepast in de W&T-servicesector. Cotaus biedt op basis van eigen technologie een breed scala aan verkoop-, R&D-, productie- en verdere maatwerkdiensten.

Onze moderne fabriek beslaat 68.000 vierkante meter, inclusief een 11.000 m² grote cleanroom van 100.000 kwaliteit in Taicang, nabij Shanghai. Het aanbieden van hoogwaardige plastic laboratoriumbenodigdheden zoals pipettips, microplaten, perischalen, buizen, kolven en monsterflesjes voor vloeistofbehandeling, celcultuur, moleculaire detectie, immunoassays, cryogene opslag en meer.

Onze producten worden veel gebruikt in de biowetenschappen, de farmaceutische industrie, de milieuwetenschappen, de voedselveiligheid, de klinische geneeskunde en andere gebieden. Onze klanten bestrijken meer dan 70% van de IVD-beursgenoteerde bedrijven en meer dan 80% van de onafhankelijke klinische laboratoria in China.

Controle van de productkwaliteit

1. Volumenauwkeurigheid en precisie van tips

Cotaus ondergaat elke batch tips een volumekalibratie om ervoor te zorgen dat ze binnen het standaardtolerantiebereik vallen. Van elke batch worden willekeurige monsters genomen en er worden meerdere vloeistofaspiraties en -doseringen uitgevoerd om de consistentie van de nauwkeurigheid en precisie van het volume van de tip te controleren.

2. Dimensionale consistentie van tips

Van elke batch worden willekeurige monsters genomen om de afmetingen van de tip te testen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de standaardspecificaties (uniformiteit van productafmetingen≤0,15), waardoor consistente binnen- en buitendiameters, lengte en vorm worden gegarandeerd om pasproblemen te voorkomen.

3. Fysieke integriteit van tips

De tips worden gecontroleerd op barsten, luchtbellen of andere fysieke defecten die de pipetteerprestaties kunnen beïnvloeden of tot besmetting kunnen leiden.

Druk- en buigtests uitgevoerd om er zeker van te zijn dat ze de normale bedrijfsdruk en buiging kunnen weerstaan ​​zonder te breken of te vervormen.

4. De luchtdichte afdichting en pasvorm van de tips

Zorg ervoor dat de tips compatibel zijn met verschillende pipetmerken en robotsystemen voor vloeistofbehandeling, zodat ze niet losraken, wegglijden of niet goed passen.

5. Concentriciteit van tips

Met behulp van precisie-instrumenten zoals laserscanners of coördinatenmeetmachines (CMM) om de rondheid van zowel de binnen- als de buitendiameter te controleren. Cotaus-pipettips vereisen concentriciteitsfouten binnen ± 0,2 mm.

6. De haaksheid van de punten

Met behulp van gespecialiseerde instrumenten voor het testen van de loodrechtheid om de hoek tussen het onderoppervlak van de punt en de centrale as te controleren. De fout is doorgaans vereist binnen een tolerantie van 0,5 millimeter of minder.

7. Vloeistofretentie van tips en testen met weinig residu

Meting van de vloeistofresten die in de punt achterblijven na aspiratie en dosering, vooral bij het hanteren van kleine volumes, om minimale vloeistofoverdracht te garanderen.

8. De retentiekracht van tips

Het meten van de kracht die nodig is om de pipetpunten te bevestigen en los te maken, waarbij u ervoor zorgt dat ze niet te strak (moeilijk te verwijderen) of te los zitten (wat aspiratieproblemen kan veroorzaken).

9. Gladheid van het oppervlak van de tips

Zorgt ervoor dat zowel de binnen- als de buitenoppervlakken van de tips glad zijn, zonder onregelmatigheden of ruwheid, en test op gladde interne en externe oppervlakken om het vasthouden van monsters te minimaliseren, contaminatie te voorkomen en de efficiëntie van de vloeistofoverdracht te verbeteren.

10. Steriliteit van tips

Zorgt ervoor dat steriele tips tijdens het verpakken goed worden afgesloten om besmetting te voorkomen. Cotaus wegwerptips maken gebruik van elektronenstraalsterilisatie, een veilige en efficiënte methode die geen chemische resten achterlaat.

11. Weerstand en CV-waarden van tips

Weerstandstesten garanderen de duurzaamheid en prestaties van de pipetpunt onder verschillende fysische en chemische omstandigheden.

CV-testen evalueren de nauwkeurigheid van de vloeistofoverdracht door de consistentie van de prestaties van de tip te meten, waardoor een hoge nauwkeurigheid en lage variabiliteit wordt gegarandeerd.

12. Materiaalduurzaamheid van de tips

Gebruik geïmporteerde polypropyleen (PP)-materialen van medische kwaliteit om de maatvastheid van de tips te garanderen. Cotaus zorgt voor consistentie in het gebruikte materiaal om discrepanties in afmetingen of prestaties te voorkomen die de nauwkeurigheid van de pipet kunnen beïnvloeden.

13. Apparatuur voor de vervaardiging van tips

Cotaus bezit meer dan 120 geautomatiseerde productie-assemblagelijnen, waarbij gebruik wordt gemaakt van uiterst nauwkeurige spuitgietmachines om de maatconsistentie en nauwkeurigheid van de tips te garanderen, de efficiëntie te verbeteren en menselijke fouten te verminderen.

Cotaus is eigenaar van een matrijzenfabrikant die uiterst nauwkeurige matrijzen produceert voor de productie van pipetpunten, waarbij een nauwkeurige vorm, grootte, concentriciteit en loodrechtheid wordt gegarandeerd.

Kwaliteitscontroleapparatuur, waaronder precisiebalansen en meetapparatuur, lasermeetinstrumenten, geautomatiseerde inspectiesystemen, enz.

14. Productieomgeving van tips

Gefabriceerd in een stofvrije werkplaats van klasse 100.000 om besmetting door stof, deeltjes of verontreinigingen te voorkomen.

15. QC-normen voor tips

Zorgt ervoor dat de tips voldoen aan de kwaliteitsnormen (ISO13485, CE, FDA), waardoor hun prestaties, precisie en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

16. Het productieprocesbeheer van tips

ERP-systemen beheren grondstoffen, productieplanning, voorraad en verzending en zorgen voor een soepel en tijdig productieproces. Kritieke productieparameters en kwaliteitsinspectiegegevens worden tijdens de productie geregistreerd en opgeslagen, waardoor de traceerbaarheid van elke partij tips wordt gegarandeerd en de kwaliteitscontrole na de productie wordt vergemakkelijkt.